Саратовский завод развивает роботизированное производство
Заместитель председателя правительства - министр промышленности и энергетики Саратовской области Михаил Торгашин совместно с журналистами посетил завод, где развивают роботизированное производство.
Гостям показали производственные мощности предприятия и результаты реализованной программы технической модернизации. Основное внимание было уделено роботизированным участкам, созданным на базе коллаборативных промышленных роботов UR10e, интегрированных с металлообрабатывающим оборудованием с ЧПУ.
Руководитель компании Дмитрий Хорошавин рассказал, что на предприятии действуют несколько роботизированных технологических комплексов. Токарный комплекс включает универсальный токарный станок с ЧПУ и коллаборативного робота. Комплекс выполняет токарные работы с высокой точностью и повторяемостью операций. Шлифовальный комплекс объединяет круглошлифовальный станок с ЧПУ и робота и обеспечивает шлифование валов и роторов электродвигателей с соблюдением установленных допусков. Гибочный комплекс работает на базе гидравлического листогибочного пресса в автоматическом режиме совместно с роботом.
Отдельно был представлен роботизированный литейный участок, на котором выполняются операции по горячему литью деталей, в том числе роторов для электродвигателей. По словам сотрудников предприятия, один робот в среднем заменяет трех-четырех человек.
Кроме того, представители предприятия продемонстрировали работу участка аддитивных технологий, открытого на предприятии недавно. На участке с помощью 3D-принтера изготавливаются различные корпусные детали, втулки, прокладки и другие изделия из различных материалов, включая резину, пластмассы и полимеры.
В минпромэнерго напомнили, что Саратовская область заняла четвертое место в ПФО по применению робототехники на производствах. На предприятиях региона используется 339 промышленных роботов.
«В основном роботы используются в машиностроении и приборостроении. То есть в тех отраслях, где наблюдается наибольший эффект от замены человека на машину. В условиях нынешнего кадрового голода это актуально. Робот, как известно, работает 24/7 и стабильно обеспечивает изготовление качественной продукции. Как следствие, эффективность и производительность оборудования, которое работает вместе с роботами, возрастает», - прокомментировал Михаил Торгашин.
Руководитель предприятия добавил, что роботы не только облегчают условия труда для людей, но и избавляют от опасной работы. Например, расплавленный металл на литейном производстве завода раньше приходилось черпать и заливать в пресс-формы человеку, теперь это делает робот.
Гостям показали производственные мощности предприятия и результаты реализованной программы технической модернизации. Основное внимание было уделено роботизированным участкам, созданным на базе коллаборативных промышленных роботов UR10e, интегрированных с металлообрабатывающим оборудованием с ЧПУ.
Руководитель компании Дмитрий Хорошавин рассказал, что на предприятии действуют несколько роботизированных технологических комплексов. Токарный комплекс включает универсальный токарный станок с ЧПУ и коллаборативного робота. Комплекс выполняет токарные работы с высокой точностью и повторяемостью операций. Шлифовальный комплекс объединяет круглошлифовальный станок с ЧПУ и робота и обеспечивает шлифование валов и роторов электродвигателей с соблюдением установленных допусков. Гибочный комплекс работает на базе гидравлического листогибочного пресса в автоматическом режиме совместно с роботом.
Отдельно был представлен роботизированный литейный участок, на котором выполняются операции по горячему литью деталей, в том числе роторов для электродвигателей. По словам сотрудников предприятия, один робот в среднем заменяет трех-четырех человек.
Кроме того, представители предприятия продемонстрировали работу участка аддитивных технологий, открытого на предприятии недавно. На участке с помощью 3D-принтера изготавливаются различные корпусные детали, втулки, прокладки и другие изделия из различных материалов, включая резину, пластмассы и полимеры.
В минпромэнерго напомнили, что Саратовская область заняла четвертое место в ПФО по применению робототехники на производствах. На предприятиях региона используется 339 промышленных роботов.
«В основном роботы используются в машиностроении и приборостроении. То есть в тех отраслях, где наблюдается наибольший эффект от замены человека на машину. В условиях нынешнего кадрового голода это актуально. Робот, как известно, работает 24/7 и стабильно обеспечивает изготовление качественной продукции. Как следствие, эффективность и производительность оборудования, которое работает вместе с роботами, возрастает», - прокомментировал Михаил Торгашин.
Руководитель предприятия добавил, что роботы не только облегчают условия труда для людей, но и избавляют от опасной работы. Например, расплавленный металл на литейном производстве завода раньше приходилось черпать и заливать в пресс-формы человеку, теперь это делает робот.